Оцинковщик горячим способом 4 разряда

Описание

Средне профессиональное образование

Требования

3.1. Контроль качества обезжиривания на промежуточных операциях. 3.2. Протягивание оцинкованных труб через обтирочное кольцо. 3.3. Выполнение работ по чистовой обработке простых по конфигурации изделий и деталей после оцинкования горячим способом. 3.4. Контроль качества выполнения работ по чистовой обработке простых по конфигурации изделий и деталей после оцинкования горячим способом. 3.5. Оцинкование окунанием простых по конфигурации изделий и деталей методом горячего оцинкования в печах и ваннах по установленной технологии. 3.6. Строповка и перемещение различных грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места. 3.7. Оцинкование сетки и проволоки диаметром до 1 мм под руководством оцинковщика горячим способом более высокой квалификации. 3.8. Выполнение подготовительных работ при оцинковании горячим способом простых по конфигурации изделий и деталей. 3.9. Выполнение вспомогательных работ при оцинковании горячим способом простых по конфигурации изделий и деталей. 3.10. Определение пригодности изделий к оцинкованию. 3.11. Контроль правильности намотки проволоки и снятия ее с барабанов. 3.12. Заправка флюсовой коробки нашатырем. 3.13. Заправка ванн флюсами и присадочными материалами. 3.14. Загрузка протравленных и промытых листов, изделий и деталей в ванны для оцинкования. 3.15. Добавление цинка в ванну по мере расхода его на покрытие.

Обязанности

2.1. Управление при помощи командо-контроллеров работой: механизмов разматывающей станции на агрегатах непрерывного травления и отжига листового металла в рулонах;механизмов главного поста разматывающей станции и сварочно-сшивной машины на агрегатах непрерывного электролитического травления, обезжиривания, лужения, оцинкования и лакирования;механизмов разматывающей и наматывающей станции агрегата непрерывного травления, электролитического лужения и лакирования рулонной жести.2.2. Управление ножницами на агрегатах непрерывного травления и обезжиривания. 2.3. Обслуживание агрегата периодического травления. 2.4. Пуск, останов механизмов и регулирование скоростей движения. 2.5. Подача рулона на разматыватель и полосы в агрегат, сварка полосы, скатывание рулонов.Источник: