Старший инженер по контролю вращающегося оборудования

Описание

Образование: Высшее техническое в области АСУ ТП или систем мониторинга и контроля желательно со специализацией по вращающемуся оборудованию; Опыт работы: 7 лет на инженерных должностях в нефтегазовой отрасли, полевой опыт работы с системами мониторинга и управления сложного вращающегося оборудования, такого как газовые турбины, газовые компрессоры, турбодетандеры, вспомогательные дизельные генераторы и насосное оборудование на этапах ПНР и эксплуатации; Знания устройства и процессов, происходящих внутри вращающегося оборудования, принципов регулирования и управления Динамическим Оборудованием; Уверенный опыт проводить анализ отказов и предоставлять рекомендации по устранению неисправности вращающегося оборудования; Уверенные знания в полевых контрольно-измерительных устройствах вращающегося оборудования; Умение читать алгоритм управления сложного вращающегося оборудования и преобразовывать его в операции; Опыт работы с одной или несколькими из следующих систем: системы мониторинга машин (MMS) (Bently Nevada 3500 rack System 1), системы управления газовыми турбинами и компрессорами (GE Speedtronic Mark VIe/VIeS), DCS, Системы защиты от помпажа и распределения нагрузки (CCC), Программируемые логические контроллеры (Siemens), Dry Low Nox или Dry Low Emissions системы газовых турбин (GE Aero); Знания основных принципов и интерфейсов передачи данных такие как Modbus/OPC; Опыт в проведении обновлений (upgrade) систем MMS, обновлений конфигурации систем и системных прошивок модулей MMS (firmware upgrade); Общие знания в обеспечении информационной безопасности (Cybersecurity). Базовое рабочее знание международных отраслевых норм и стандартов, касающихся всех классов вращающегося оборудования, таких как ASME, API, ISO; Английский язык рабочий уровень (разговорный и письменный).

Обязанности

Мониторинг и анализ текущих параметров установки; Поиск неисправностей в работе установки на уровне ПО Марк 6 при аварийных остановах и взаимодействие с другими дисциплинами по сути возникших неисправностей и/или изменений в условиях эксплуатации; Оценка возможностей установки, ее эффективности и безопасной эксплуатации в нормальных и в критических условиях: технологического процесса и/или погодных; Незамедлительное реагирование на возникающие сигналы Предупреждения системы Управления и взаимодействие с другими дисциплинами по сути возможных неисправностей и/или изменений в условиях эксплуатации; Ревизия предлагаемого к переустановке и/или обновлению ПО Марк 6; Плановая и аварийная замена системных модулей.