Электрогазосварщик

Описание

В практической деятельности электрогазосварщик должен руководствоваться: локальными актами и организационно-распорядительными документами; правилами внутреннего трудового распорядка; правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты; указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя; настоящей должностной инструкцией.

Обязанности

Электрогазосварщик должен знать: 1.1. устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока; 1.2. газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; 1.3. правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; 1.4. формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; 1.5. виды сварных соединений и типы швов; 1.6. правила подготовки кромок изделий для сварки; 1.7. типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; 1.8. основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; 1.9. допускаемое остаточное давление газа в баллонах; 1.10. назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; 1.11. назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; 1.12. причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; 1.13. характеристику газового пламени; 1.14. габариты лома по государственному стандарту; 1.15. требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; 1.16. способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; 1.17. свойства и значение обмазок электродов; 1.18. строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; 1.19. правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; 1.20. правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; 1.21. причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; 1.22. основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; 1.23. режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке; 1.24. методы получения и хранения наиболее распространенных газов: водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; 1.25. процесс газовой резки легированной стали.